將樂泰膠水應用在機器上的制造廠商越來越多，因為越來越多的人認識到其潛在優(yōu)勢。粘合劑系統(tǒng)使制造商能夠將新材料納入其設計中，將其特性與最佳效果相結合。實際上，采用包含粘合劑和密封劑的設計方法意味著想象力成為創(chuàng)造新一代領先機器的唯一限制。
與焊接相比，在室溫下固化的結構粘合劑 - 當今首選的組裝系統(tǒng) - 不會改變材料性能，也不會產(chǎn)生殘余應力，從而導致更耐用，抗疲勞的接頭。此外，粘接過程消耗的能量更少，所使用的設備成本更低，并且工廠需要更少的安全預防措施。
另一個好處是，塑料和復合材料等輕質材料可以與其他材料結合并連接，而鑄件中的法蘭連接可以使用厭氧液體墊圈密封和增強，這增強了它們的載荷傳遞能力。這些材料可防止配對法蘭之間的微動腐蝕，從而保證機器的長期可靠性。
高性能厭氧膠
制造機械不斷發(fā)展以滿足新的行業(yè)需求。能源效率以及提高生產(chǎn)率和機器可用性的要求等趨勢意味著工業(yè)機器制造商面臨巨大壓力，需要在不影響可靠性和生產(chǎn)率等屬性的情況下構建更快的設備。為了完成這項任務，機械制造商必須通過保證零件尺寸和運動不受損害來保護所有機械部件。
自從20世紀50年代被發(fā)現(xiàn)以來，厭氧膠就發(fā)生了巨大的變化。現(xiàn)代特性包括許多等級的耐高溫200℃左右，與油性表面的相容性和低表面敏感性，這意味著大多數(shù)牌號即使在不活潑的表面上也能固化，如不銹鋼或鈍化金屬。
樂泰螺紋鎖固機是機械制造商所熟知的，盡管它們的使用仍然與重載螺栓有關。在成本方面，螺紋鎖固劑與墊圈一樣便宜，并且比其他機械解決方案（例如高質量螺栓或拉環(huán)墊圈）便宜得多。它們在確保螺栓夾緊力方面也更有效。振動不僅是螺栓松動的原因，還會引起溫度變化，壓力載荷和零件表面沉降等問題。
液體墊圈
微動腐蝕是使用厭氧劑可以預防的另一個主要問題。用液體墊圈密封的法蘭不僅可以防止泄漏和流體進入，還可以加強接頭抵抗任何局部剪切應力，從而防止微動。由于防止了橫向力，實際上增強了載荷傳遞能力，無需任何設計修改，也不需要改進表面。
圓柱形關節(jié)也可以使用厭氧劑保留。在這種情況下，應力分布更均勻，防止在使用鍵槽和其他機械系統(tǒng)時發(fā)生的所有典型的疲勞相關故障。與焊接相比，金屬性能不會因高溫而改變，并且不會產(chǎn)生殘余應力。
在一個示例中，現(xiàn)在可以使用這種更便宜且更可持續(xù)的系統(tǒng)來制造輥子。簡單來說，厭氧保持器使輸送輥更可靠，更容易制造。粘合層均勻地傳遞滾筒操作期間預期的動態(tài)載荷，以減少與疲勞相關的故障。此外，可以使用該系統(tǒng)制造各種尺寸和功能的輥子，包括輸送機，層壓系統(tǒng)，包裹和熱成型輥，轉換設備和壓延機。
即時組裝小零件
在厭氧膠引入后不久，樂泰膠水系列中又添加了另一種粘合劑技術：氰基丙烯酸酯或超級膠體。這些粘合劑很快被機械制造商用于粘合材料，例如用于門封，標簽和其他部件的塑料和橡膠。今天，氰基丙烯酸酯在性能和制造速度方面是無與倫比的，因為最新的發(fā)展使耐溫性提高了50％，達到120ºC。此外，在大多數(shù)工作條件下，夾具速度僅為幾秒鐘，這是其他商業(yè)等級無法達到的屬性。
耐溫性不僅在接近120℃的上限時顯著，而且即使在大約50-60℃的溫度下，這些粘合劑也顯示出比競爭產(chǎn)品更高的強度，其中大多數(shù)等級的耐受性急劇下降。除了數(shù)十年來用于制造一次性醫(yī)療器械的醫(yī)學認可等級外，還有幾種符合食品標準的牌號。
簡而言之，來自漢高的樂泰厭氧膠和氰基丙烯酸酯等粘合系統(tǒng)在使機器制造商的生活更輕松方??面發(fā)揮著巨大的作用 - 效益高且成本低，因為越來越多的人發(fā)現(xiàn)他們的競爭優(yōu)勢。
