厭氧膠粘劑簡(jiǎn)稱(chēng)厭氧膠，是利用氧對(duì)自由基阻聚原理制成的單組份密封粘和劑，既可用于粘接又可用于密封。當(dāng)涂膠面與空氣隔絕并在催化的情況下便能在室溫快速聚合而固化。厭氧膠的組成成分比較復(fù)雜，以不飽和單體為主要組成成分，還會(huì)有芳香胺、酚類(lèi)、芳香肼、過(guò)氧化物等。近年來(lái)，國(guó)外厭氧膠的配方不斷推陳出新，日臻完善，受到機(jī)械行業(yè)的青睞。
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厭氧結(jié)構(gòu)膠特點(diǎn)：
1、操作簡(jiǎn)單，用膠量省，易貯存，高遵從，便于休止流水作業(yè)。
2、固化收縮率小，膠接界面處應(yīng)力也較小。
3、在室溫下能快速固化，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品實(shí)用-55℃-150℃工況，非凡型號(hào)可耐溫至二30℃，有極精良耐介質(zhì)特點(diǎn)。
4、剪切強(qiáng)度更動(dòng)范圍大，從4N/MM二到50N/MM二。
5、浸透滲出性，吸振性和密封性精良，對(duì)螺紋根究存在防銹勸化。
6、非易燃易爆，無(wú)溶劑，不揮發(fā)，操作時(shí)對(duì)情況無(wú)公害。
7、從裝配間隙中擠出的膠液因與氧(氛圍)交兵不會(huì)固化，廢除余膠比較隨便。
8、實(shí)用于水、油、氣介質(zhì)，不實(shí)用氧、臭氧、氯氣、液氯及強(qiáng)氧化性介質(zhì)。不實(shí)用于多孔資料，大馬腳工件，非金屬資料。
9、大多數(shù)為單體型，黏度變化范圍廣，品種多，便于選擇。
10、不需稱(chēng)量、混合、配膠，使用極其方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
11、室溫固化，速度快，強(qiáng)度高、節(jié)省能源、收縮率小、密封性好。固化后可拆卸。
12、性能優(yōu)異，耐熱、耐壓、耐低溫、耐藥品、耐沖擊、減震、防腐、防霧等性能良好。
13、膠縫外溢膠不固化，易于清除。
14、無(wú)溶劑，毒性低，危害小，無(wú)污染。 用途廣泛，密封，鎖緊、固持、粘接、堵漏等均可儲(chǔ)存穩(wěn)定，膠液儲(chǔ)存期一般為三年。
厭氧膠使用的注意事項(xiàng)：
1、不能用于大間隙的粘接與密封，通常間隙應(yīng)小于0.25mm。
2、不適用于疏松材料或多孔材料的粘接。
3、若粘接面積越大，則間隙越小，固化越多。
4、厭氧膠的固化速度、粘接強(qiáng)度與被粘物的性質(zhì)有關(guān)?；钚员砻?如潔凈的鋼、鐵、銅、錳、鋁合金等)固化速度快，粘接強(qiáng)度高;惰性表面(如純鋁、不銹鋼、鋅、鎘、金、玻璃、陶瓷、熱固性塑料等)固化速度慢，粘接強(qiáng)度低;滯性表面(如被粘表面已陽(yáng)極化或氧化處理和電鍍等)不能粘接，必須經(jīng)過(guò)表面處理，并涂上促進(jìn)劑后，才能進(jìn)行粘接。單面涂促進(jìn)劑較好，過(guò)5min后再涂厭氧膠。
5、被粘表面以TS755清洗劑清洗兩遍較為理想。
6、對(duì)被粘表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)拇只幚?，可提高粘接?qiáng)度。表面粗糙度為Ra12.5μm。
7、間隙應(yīng)為0.01～0.05mm。
8、粘接操作時(shí)的環(huán)境應(yīng)干燥，相對(duì)濕度小于60%。
9、室溫固化3h，粘接強(qiáng)度可達(dá)額定值的50%～60%，24h后達(dá)到最大值。也可加熱固化，這時(shí)固化時(shí)間縮短而粘接強(qiáng)度可提高。
10、應(yīng)避免在堿性介質(zhì)中使用。
11、可用于密封，其耐壓值可達(dá)40MPa。
12、若需拆卸膠層，可將粘接件加至150～200℃，或用較大的力矩。如果高溫加熱條件不允許，可用二氯甲烷等有機(jī)混合溶劑。
13、不可裝入金屬容器，其它材料的容器也不可裝滿(mǎn)。
